Ультразвуковая машина для сварки пленки с текстурой обычного древесного зерна для алюминиевого профиля
Ультразвуковая машина для запайки пленки под дерево:
1, полностью автоматический
2,автоматическая резка пленки
3,ультразвуковая герметизация
4,автоматический стол для хранения
Чтобы сэкономить труд, повысить эффективность производства, найдите полностью автоматическую ультразвуковую машину для сварки пленки с древесным зерном, которая используется для создания эффекта древесного зерна на алюминиевом профиле после обработки поверхности порошковым покрытием. Ультразвуковая машина для сварки пленки также называется машиной для сварки пленки.
Конструктивные особенности ультразвукового сварочного аппарата:
| полностью автоматический |
| Пленка с текстурой древесины автоматически разрезается после сварки |
| включая загрузочный стол для хранения |
| автоматический стол для разгрузки профилей после сварки |
| Ширина пакета пленки может регулироваться |
| До сих пор мы изготавливаем пакеты из пленки шириной не более 900 мм. |
| хороший эффект сварки, без ослаблений |
| сварка пленки и упаковка алюминиевого профиля одновременно |
Связаться с нами:
| мелодия@Чанцзеу.ком |
| что приложение:0086 13450531604 |
| сайт: www.Чанцзеу.ком. |
Конструктивные отличия ультразвуковой машины для упаковки древесного зерна в алюминиевый профиль:
| 1. Ширина пакета из пленки может быть изменена по индивидуальному заказу, стандартная ширина составляет 200~600 мм. |
| 2. Резка пленки с древесным зерном выполняется по индивидуальному заказу, вручную или автоматически. |
| 3, загрузка вручную или автоматически |
| 4, выгрузка вручную или автоматически |
Список стран-клиентов:
| 1,Англия |
| 2,Италия |
| 3,Канада |
| 4,Польша |
| 5,Саудовская Аравия |
| 6, Сербия |
| 7,Беларусь |
| 8, другие страны...... |
Принцип работы ультразвукового аппарата для сварки пленок:
Ультразвуковой сварочный аппарат для сварки пленок — это устройство, которое использует тепло трения, вызванное ультразвуковой вибрацией, для сварки материалов. Его рабочий принцип можно обобщить следующими шагами:
1. Ультразвуковой генератор генерирует высокочастотную электрическую энергию и преобразует ее в механическую энергию соответствующей частоты.
2. Механическая энергия преобразуется в ультразвуковые колебания с помощью пьезоэлектрического керамического преобразователя, обычно с частотой 20 кГц.
3. Ультразвуковая вибрация усиливает амплитуду через сварочный рог (усилитель).
4. Сварочный рожок передает вибрацию на сварочную головку (сварочную форму), заставляя ее генерировать высокочастотную механическую вибрацию.
5. Деталь напрямую контактирует со сварным соединением через контактный угол или контактную поверхность. Из-за неровной текстуры поверхности или выступов детали она сначала контактирует в одной или нескольких точках.
6. Высокочастотная механическая вибрация вызывает высокочастотное механическое трение в точках контакта заготовки по сравнению с внутренним трением между молекулами внутри заготовки.
7. Высокочастотное механическое трение вызывает перемешивание тепла и отводит его внутрь заготовки.
Под действием перемешивающего тепла температура поверхности заготовки повышается, а если это термопластичный материал, то он размягчается.
Под действием тепла и давления трения расстояние между молекулами внутри заготовки постепенно уменьшается, и со временем они сплавляются друг с другом, достигая таким образом цели сварки.
10. Остановите ультразвуковую вибрацию, опустите сварочную головку, охладите заготовку, затвердейте место сварки и завершите сварку.
Аппараты ультразвуковой сварки используют высокочастотное механическое трение и перемешивание тепла, вызванное ультразвуковой вибрацией, для осуществления сварки, которая отличается высокой эффективностью, скоростью и отсутствием загрязнения.
