Машина для заливки полиуретаном ПУ для теплоизоляционного алюминиевого профиля

Машина для заливки полиуретаном ПУ теплоизоляционного алюминиевого профиля, включающая:

1, зубчатая накатная машина в пазу алюминиевого профиля, увеличивает прочность теплоизоляции 

2, заливка полиуретана в пазы зубцов, сделанных из алюминиевых профилей

3, резка металлических соединительных частей, которые были залиты полиуретаном.

Преимущество полиуретана:

1, до смешивания А и В это жидкость

2. После заливки полиуретана A и B он быстро затвердевает в течение 25 секунд.

3. Полиуретан имеет низкую теплопроводность, позволяет металлу соединяться с полиуретаном, играть роль в функции теплоизоляции, называется теплоизоляционной алюминиевой машиной.

Два вида теплоизоляционных машин:

1, тип полиамидной полосы:

цена дешевле

можно сделать разного цвета

много видов различного дизайна

популярный в азиатской стране 

2,полиуретановый тип

лучшая герметизация, лучшая водонепроницаемость

цена выше

популярный в Америке и европейских странах

Накатной станокЭто первый шаг машины для заливки полиуретана, предназначенной для изготовления теплоизоляционного алюминиевого профиля. Используйте накатной нож, чтобы сделать зубцы в пазах алюминиевого профиля, дайте алюминию плотно захватить полиуретан.

Основные параметры машины для заливки теплоизоляционного полиуретана:

Конструктивные преимущества машины для заливки полиуретаном:

1.1.1. Машина для литья полиуретана с тремя комплектами гидравлической системы, включая смеситель,подача алюминиевого профиля, подача клея, стабильный продукт, каждый комплект имеет свой двигатель и маслонасос). 

1.1.2 、 Гидравлическая станция имеет два комплекта устройств воздушного охлаждения (охлаждение гидравлического масла)охладитель). 

1.1.3. Опорная пластина использует импортную прецизионную линейную направляющую, что делает ее гибкой, когдаопорная пластина ручки, не гнет профиль. 

1.1.4. Подача клея, подача профиля с использованием цифрового монитора, регулировка скорости, цифровой монитор.уровень клея, скорость профиля (убедитесь, что мощность впрыска каждого клея одинакова, уменьшите профиль)Коэффициент брака). 

1.1.5. Монитор пропорций (монитор времени, запрещает пропорции клея А и клея В)то же самое, отходы клея).1.1.6. Клей А и клей В имеют автоматическое устройство контроля температуры.1

.1.7. Насосы для клея A и B используют импортный масляный двигатель (убедитесь, что впрыск клеястабильно). 

1.1.8. Для клея А и клея В используйте 2 набора Ингерсолл.ранд мембранный насос, автоматическая подачаприклеить к бутылке. 

1.1.9. В головке впрыска используется американское высокоскоростное масло.мотор-миксер, максимальная скорость вращения 12500 об/мин. 

1.1.10 、 Используйте регулируемое вращение временифункция (запретить блокировку трубы). 

1.1.11. Миксер имеет функцию автоматической и ручной очистки. 

1.1.12. Смеситель не вырабатывает температуру (убедитесь в качестве клея во время инъекции). 

1.1.13. Машина для литья под давлением оснащена устройством отсоса воздуха, которое отсасывает вредный воздух наружу, уменьшаязагрязнение.1.1.14. Имеет функцию подачи и возврата профиля. 

1.1.15. Уровень клея A/B имеет функцию контроля и сигнализации. 

1.1.16. Бутылка с клеем изготовлена ​​из нержавеющей стали толщиной 3 мм. 

1.1.17. Сенсорный экран и ПЛК производства Сименс. 

1.1.18. Кнопка изготовлена ​​под немецким брендом АББ. 

1.1.19. Цилиндр головки впрыска изготовлен под японским брендом СМЦ. 

1.1.20. Подающий ролик, ведущий ролик имеют функцию регулировки верхнего и нижнего положения (подходит для всех моделей).виды инъекций).1.1.21. Клеевая труба A/B имеет фильтрующее устройство. 

1.1.22. Машина для литья под давлением и отрезная машина имеют рабочее освещение, могут работать круглосуточно. 

1.1.23. Инжекционная машина имеет сигнализацию высокого и низкого давления. 

1.1.24. Основная пластина машины изготовлена ​​из 30-миллиметровой стальной пластины, с использованием высокоточного хромированного покрытия.которые эффективно обеспечивают точность машины и легкость очистки панелипримеси. 

1.1.25、Скорость обработки 0~60м/мин. Самая быстрая до 6 секунд для одной деталиалюминий (с быстросохнущим клеем); используйте обычный клей в течение примерно 12 секунд для одной деталииз алюминия (6 метров на кусок алюминия).

Связаться с нами: