процесс электростатического напыления порошка
  • Китай процесс электростатического напыления порошка, производитель
  • Китай процесс электростатического напыления порошка, производитель
  • Китай процесс электростатического напыления порошка, производитель
  • Китай процесс электростатического напыления порошка, производитель
  • Китай процесс электростатического напыления порошка, производитель

процесс электростатического напыления порошка

бренд CHANJEOU

происхождение продукта ФОШАНЬ

время доставки 15 ДНЕЙ

производственно - сбытового потенциала 3000000 тонн

Порошковое покрытие представляет собой чистый твердый состав покрытия, может быть полностью автоматизированным распылением, большим количеством или ультра-распыленным порошком, легко собирается системой рекуперации, для достижения цели переработки. Таким образом, коэффициент использования порошковых покрытий может достигать почти 100%, что позволяет лакокрасочной промышленности снизить затраты на обработку отходов, одновременно сводя к минимуму степень загрязнения окружающей среды.

процесс электростатического напыления порошка

электростатическое порошковое покрытие


Используйте электростатическое оборудование для распыления порошка (электростатический распылительный станок) для распыления порошковой краски на поверхность заготовки. Под действием статического электричества порошок равномерно адсорбируется на поверхности заготовки, образуя порошковое покрытие; Порошковое покрытие подвергается высокотемпературной сушке, выравниванию и затвердеванию, чтобы стать конечным покрытием с различными эффектами (различные типы эффектов порошковых покрытий).

Подробные шаги

1. Предварительная обработка

Назначение: Удалить масляные пятна, пыль и ржавчину с поверхности заготовки и создать коррозионно-стойкий "фосфатный слой" или "хромированный слой" на поверхности заготовки, который может увеличить адгезию распыляемого покрытия. Основные этапы процесса: обезжиривание, удаление ржавчины, фосфатирование (хромирование), пассивация. После предварительной обработки заготовка не только не имеет масла, ржавчины или пыли на поверхности, но и образует равномерную и шероховатую серую фосфатную пленку (хромовую пленку) на изначально серебристо-белой глянцевой поверхности, которая нелегко ржавеет. Это может предотвратить ржавчину и увеличить адгезию распыляемого покрытия.

Существует три распространенных метода предварительной обработки: замачивание, распыление и водопад. Замачивание требует нескольких резервуаров для замачивания; Распыление требует установки линии распыления на сборочной линии распыления; Стиль водопада заключается в том, что раствор стекает непосредственно вниз по заготовке с высокого места.

2. Электростатическое напыление

Назначение: Равномерное напыление порошковой краски на поверхность заготовки. Специальные заготовки (включая области, подверженные электростатическому экранированию) следует напылять с помощью высокопроизводительных электростатических распылительных машин.

Этапы процесса: Используя принцип электростатической адсорбции, равномерно распылите слой порошкового покрытия на поверхность заготовки; Осевший порошок утилизируется через систему рециркуляции.

3. Отверждение

Назначение: Затвердевание распыленного порошка на поверхности заготовки.

Этапы процесса: Поместите напыленную заготовку в высокотемпературную печь при температуре около 200 ℃ на 20 минут (температура и время отверждения зависят от качества выбранного порошка, а специальная низкотемпературная температура отверждения порошка составляет около 160 ℃, что позволяет экономить больше энергии), чтобы порошок расплавился, выровнялся и затвердел.




Получить последнюю цену? Мы ответим как можно скорее (в течение 12 часов)

Политика конфиденциальности

close left right