Печь для гомогенизации алюминиевых заготовок

Гомогенизирующая печь для плавки и литья алюминиевых профилей в основном используется для устранения внутренних напряжений, химического состава и структурной неоднородности алюминиевых слитков с целью улучшения их технологических характеристик и механических свойств конечного продукта.

Основная функция печи для гомогенизации заготовок:

Основная функция печи для гомогенизации алюминиевых заготовок, используемой при плавке и литье алюминиевых профилей, заключается в гомогенизации литых алюминиевых прутков (слитков).включая:

Устранение внутреннего остаточного напряжения:Благодаря контролируемому процессу нагрева внутреннее напряжение, возникающее в процессе охлаждения слитка, снимается, предотвращая деформацию или растрескивание при последующей обработке (например, экструзии).

Гомогенизация микроструктуры и состава:Устранение различий в размере зерен и сегрегации химического состава (например, неравномерного распределения таких элементов, как магний и кремний) внутри слитка делает структуру сплава более однородной.

Повышение эксплуатационных характеристик материала:Улучшение пластичности, прочности и ударной вязкости алюминиевых материалов, закладывающее основу для последующих процессов экструзии или ковки.

Принцип работы и процесс:

Печь для гомогенизации алюминиевых заготовок обеспечивает гомогенизацию за счет системы точного контроля температуры:

Высокотемпературный нагрев:Нагрейте алюминиевый слиток до определенной температуры (обычно около 570 °C), чтобы обеспечить полную диффузию атомов и способствовать гомогенизации компонентов.

Этап изоляции:Поддерживайте заданную температуру в течение определенного времени, чтобы обеспечить полную реорганизацию внутренней структуры помещения.

Управление охлаждением:Использование систем воздушного или водяного охлаждения для эффективного охлаждения, обеспечения единообразия конструкций, экономии энергии и снижения потребления.

К непосредственным преимуществам гомогенизационной обработки относятся:

Оптимизация технологичности:Снижает сопротивление экструзии, позволяет производить тонкостенные или сложные профили поперечного сечения, повышает скорость экструзии и срок службы пресс-формы.

Повышение качества продукции:Предотвращает появление поверхностных дефектов, таких как трещины или пузырьки, улучшает механические свойства и стойкость к окислению алюминиевых профилей.

Экономическая эффективность:Достижение эффективного коэффициента энергопотребления и снижение производственных затрат за счет автоматизированных систем управления (таких как ПЛК)

Почему всё больше и больше индийских покупателей начинают использовать алюминиевые гомогенизирующие печи?

1. Всё больше индийских заказчиков, производящих алюминиевые экструзионные профили, стремятся к получению заготовок более высокого качества для получения готовых алюминиевых профилей более высокого качества. 

2. Весь рынок предъявляет более высокие требования к качеству.

Связаться с нами: