Печь для гомогенизации алюминиевых заготовок
Основные характеристики печи для гомогенизации алюминиевых заготовок:
1. Энергосбережение, рециркуляция отработанного воздуха
2. Разные программы для разных серий алюминиевых сплавов
3.Индивидуальный дизайн
Печь гомогенизации для плавки и литья алюминиевого профиля в основном используется для устранения внутренних напряжений, химического состава и структурной неоднородности алюминиевых слитков с целью повышения их технологических характеристик и механических свойств конечного продукта.
Основная функция печи гомогенизации заготовок:
Основная функция печи гомогенизации для плавки алюминиевого профиля и литья алюминиевых заготовок заключается в гомогенизации литого алюминиевого прутка (слитка),включая:
Устранение внутренних остаточных напряжений:Благодаря контролируемому процессу нагрева снимается внутреннее напряжение, возникающее в процессе охлаждения слитка, что позволяет предотвратить деформацию или растрескивание при последующей обработке (например, экструзии).
Гомогенизация микроструктуры и состава:Устранение различий в размерах зерен и сегрегации химического состава (например, неравномерного распределения таких элементов, как магний и кремний) внутри слитка, что делает структуру сплава более однородной.
Улучшение характеристик материала:Улучшить пластичность, прочность и вязкость алюминиевых материалов, заложив основу для последующих процессов экструзии или ковки.
Принцип работы и процесс:
Печь для гомогенизации алюминиевых заготовок обеспечивает гомогенизацию благодаря точной системе контроля температуры:
Высокотемпературный нагрев:Нагрейте алюминиевый слиток до определенной температуры (обычно около 570 °C), чтобы обеспечить полную диффузию атомов и способствовать гомогенизации компонентов.
Этап изоляции:Поддерживайте температуру в течение определенного периода времени, чтобы внутренняя организация полностью реорганизовалась.
Управление охлаждением:использование систем воздушного или водяного охлаждения для эффективного охлаждения, фиксации однородных структур, а также экономии энергии и снижения потребления.
Прямые преимущества гомогенизационной обработки включают в себя:
Оптимизация технологичности:снижают сопротивление экструзии, позволяют производить тонкостенные или сложные по сечению профили, повышают скорость экструзии и срок службы пресс-формы.
Повышение качества продукции:избежать дефектов поверхности, таких как трещины или пузыри, улучшить механические свойства и стойкость к окислению алюминиевых профилей.
Эффективность затрат:Достижение эффективного уровня энергопотребления и снижение производственных затрат за счет автоматизированных систем управления (таких как ПЛК)
