5-дюймовый экструдер для алюминиевого профиля

Вся линия экструзии алюминиевых профилей, включая печь для нагрева алюминиевых заготовок. экструзионная печь. алюминиевый экструзионный пресс-экструдер. автоматический съемник профиля. Профильный выносной стол.Носилки. Станок для распиловки профилей. Печь старения алюминиевого профиля.

Две модели для 5-дюймового экструзионного пресса:

1. 1100 ЕСН (5-дюймовый пресс):

2. 1150UST (5-дюймовый пресс):

Преимущество машины экструдера алюминиевого профиля:

1. Контейнер имеет дизайн x.Более стабильная работа

2. Предварительно напряженная конструкция:На стяжные стержни добавлено двадцать пять предварительных напряжений номинального рабочего давления, чтобы предотвратить возникновение упругой деформации экструзионного пресса во время работы. Поддержание стабильности точности и значительное повышение выхода продукции профилей экструдированных секционных материалов.

3. Система непрерывного регулирования преобразования частоты и энергосбережения:

скорость экструзии может быть адаптирована в соответствии с потребностями пользователей. При постоянной нагрузке и постоянной скорости экструзии. Скорость главного двигателя и производительность масляного насоса высокого давления могут регулироваться автоматически с помощью специальной системы управления с преобразованием частоты для достижения наилучшего эффекта энергосбережения. По сравнению с традиционной работой по схеме «звезда-треугольник». Уровень энергосбережения может достигать 5%~30%.

пользователи могут выбрать соответствующую скорость экструзии в зависимости от используемых матриц. На основе скорости, установленной пользователем. Данную скорость экструзии можно было поддерживать во время экструзии через положение обработки. Датчик давления, регулируемый насос высокого давления и система частотного преобразования для улучшения качества продукции.

4. Отработанная технология экструзионного пресса охватывает экструзию с постоянной скоростью. Короткий ход. Управление данными. Запатентованная система энергосбережения и т. Д.

5. Короткий ход.Задняя загрузка: шток перемещается вверх-вниз. Или влево-вправо. А манипулятор перемещается горизонтально для подачи заготовки с задней стороны контейнера.

6. Технология преобразования частоты используется для достижения оптимального согласования давления. Расход и скорость двигателя. Который может достичь высокой эффективности на основе 15% эффективного энергосбережения.

7. Экструзионный пресс двойного действия:система управления прямым стержнем использует редуктор двигателя, дополненный корпусом турбины, для выполнения автоматической регулировки, а также ручной точной настройки. Будет полностью решена проблема, связанная с эксцентриситетом толщины труб специального профиля.

Ультразвуковой электронный переключатель для измерения расстояния используется в системе позиционирования с регулируемой тягой, чтобы сделать процесс позиционирования регулируемым в небольшом масштабе. дуплексный тяговый стержень может быть синхронно и точно расположен последовательно с редуктором скорости двигателя, чтобы помочь экструзионному прессу.

в составном поперечностенном корпусе резервуара. имеется регулируемая скользящая пластина клинового типа. он может установить положение прямого стержня и заставить его целиться в центр.

Список основных материалов 5-дюймового экструдера для алюминиевого профиля:

1. Насос высокого давления: Германия Рексрот

2. Клапан высокого давления: Германия Рексрот

3. ПЛК: серия Сименс S7-1200

4. ЧМИ: Япония ПОФЕЙС 10 дюймов

Скорость 5-дюймового профильного экструдера:

1. Макс. время мертвого цикла. Скорость: 18 сек.

2. Максимальная скорость цилиндра Миан: 500 мм/сек.

3. Скорость выпуска контейнера: 200 мм/сек.

4. Скорость герметичного контейнера: 230 мм/сек.

5. Скорость экструдера: 10 мм/сек.