Поставка в Индию 45-килограммовой печи для азотирования экструзионных форм.
Печь для азотирования широко используется в линиях экструзии алюминиевых профилей для повышения твердости экструзионной матрицы после определенного времени экструзии.Ниже приведён список рекомендуемой частоты проведения процесса азотирования:
Преимущества азотирующих машин компании Шанджоу:
1. Полностью автоматический
2. ПЛК Сименс, сенсорный экран Сименс.
3. Популярный продукт, используемый в Индии.
4. Надежное обслуживание
5. Надежное качество
6. Хорошее соотношение цены и качества.
7. Нет необходимости отправлять инженера для установки, онлайн-инструкция поможет завершить установку.
Фотография отгрузки в Индию печи для азотирования экструзионных фильер мощностью 45 кВт:
Фотография загрузки азотировочной машины мощностью 45 кВт
Основные параметры машины для азотирования экструзионных фильер:
| Емкость | 30 кВт | 45 кВт | 60 кВт | 75 кВт | 90 кВт |
| Размер корзины | Диаметр 450*650 мм | Диаметр 550*1000 мм | Диаметр 650*1200 мм | Диаметр 800*1200 мм | Диаметр 800*1800 мм |
| Вес груза | 200 кг | 500 кг | 800 кг | 1000 кг | 1800 кг |
| Ограниченный вакуум | -0,08 МПа | -0,08 МПа | -0,08 МПа | -0,08 МПа | -0,08 МПа |
| равномерная температура в печи | ±5℃ | ±5℃ | ±5℃ | ±5℃ | ±5℃ |
Печь для азотирования экструзионных фильер — это оборудование для термообработки, специально разработанное для обработки поверхности алюминиевых экструзионных форм. Ее основная функция заключается в формировании высокотвердого инфильтрационного слоя на поверхности формы с помощью технологии азотирования для повышения износостойкости и срока службы.
Специализированный контроль процесса и температуры для печи азотирования экструзионных фильер:В печах для азотирования экструзионных форм обычно используется процесс мягкого азотирования в газовой среде (например, азотирование с добавлением углерода и азота), при этом температура обработки контролируется в низком температурном диапазоне 520-590 °C для баланса твердости азотированного слоя и прочности подложки, избегая деформации или растрескивания формы; необходимо строго гарантировать равномерность температуры, как правило, требуется разница температур внутри печи менее ± 5 °C для обеспечения постоянной толщины инфильтрационного слоя.
Конструкция и равномерность температуры в азотирующей печи:Оборудование часто имеет хорошо продуманную конструкцию печи, оснащенную двумя водоохлаждаемыми крышками, зональными нагревательными элементами и композитной футеровкой. Равномерность температуры в печи повышается за счет многозонной системы регулирования температуры (верхняя и нижняя зоны); для корпусов печей обычно используется нержавеющая сталь, а системы управления на основе ПЛК обеспечивают автоматизированное управление процессами нагрева, изоляции и охлаждения.
Эффективность охлаждения и качество инфильтрационного слоя в машине для азотирования экструзионных фильер:Для обеспечения возможности многократного азотирования пресс-формы оборудование часто оснащается двойной системой охлаждения, сочетающей воздушное и водяное охлаждение. Промежуточный охлаждающий слой и нижний механизм воздушного охлаждения ускоряют процесс охлаждения, сокращают время охлаждения и снижают тепловые напряжения; поворотная конструкция поворотного стола или держателя печи способствует повышению равномерности азотирования, уменьшению площади контакта между пресс-формой и корпусом печи и предотвращению локального перегрева.
Адаптивность к условиям применения и гибкость процесса для печи азотирования экструзионных фильер:Для обеспечения требуемой толщины слоя 0,15 мм в течение всего срока службы пресс-формы, азотирующая печь должна выдерживать многократные циклы азотирования; параметры процесса (такие как температура, время, скорость разложения аммиака) могут быть отрегулированы для адаптации к различным типам инструментальной стали (например, стали для горячекатаных пресс-форм), а способность противостоять распространению трещин может быть улучшена за счет оптимизации микроструктуры инфильтрационного слоя (например, путем контроля хрупких фаз).
Энергосбережение и безопасность азотировочных машин:В новом оборудовании вместо традиционного электрического нагрева используется газовый нагрев, что повышает тепловую эффективность на 30-50%; герметичные конструкции (например, вакуумные резиновые уплотнения) и устройства обнаружения давления в печи предотвращают утечку атмосферы, а механизмы блокировки обеспечивают безопасность и снижают эксплуатационные риски.
Компания Шанджоу Технологии поставляет надежные машины для азотирования экструзионных фильер. Свяжитесь с нами для получения информации о машинах для азотирования:
Свяжитесь с нами для заказа оборудования для азотирования экструзионных фильер:
электронная почта:мелодия@чанджеу.com WhatsApp: +86 13450531604 |