Поставка линии для производства 5-дюймового профиля (пресс экструзии 1250 тонн, печь для нагрева заготовок, транспортировочный стол, двойной съемник, печь для штамповки) в Египет
  • Главная
  • >
  • новости
  • >
  • Новости компании
  • >
  • Поставка линии для производства 5-дюймового профиля (пресс экструзии 1250 тонн, печь для нагрева заготовок, транспортировочный стол, двойной съемник, печь для штамповки) в Египет

Поставка линии для производства 5-дюймового профиля (пресс экструзии 1250 тонн, печь для нагрева заготовок, транспортировочный стол, двойной съемник, печь для штамповки) в Египет

09-08-2025

Поставка полной 5-дюймовой экструзионной линии в Египет, включая экструзионный пресс 1250T, 5-дюймовую нагревательную печь для заготовок, транспортировочный стол, двойной съемник и печь для штамповки.


Следующий этап отправки — печь старения на 9 корзин, азотирующая печь мощностью 30 кВт и цеховой кран.

5inch extrusion line

extrusion press

стойка для стола для обработки

billet heating furnace

5inch extrusion line

стойка для стола для обработки

extrusion press

ремни для стола обработки, шкаф управления, тяжелая конструкция стола обработки, загрузка двойного съемника внутри стола обработки

billet heating furnace

загрузка печи нагрева заготовок

5-дюймовая экструзионная линия широко используется для алюминиевого профиля строительного типа, этот 5-дюймовый экструзионный пресс имеет производительность 1250 тонн, преимущества 5-дюймовой экструзионной линии:

1. Более высокая конфигурация насоса Рексрот 5-дюймовая экструзионная линия

2. Используйте гидравлический масляный фильтр для линии экструзии диаметром 5 дюймов.

3. Новый тип независимого гидравлического охладителя масла для 5-дюймовой экструзионной линии

4. Энергосберегающая конструкция частотно-регулируемого привода, экономит 15–20 % электроэнергии для 5-дюймовой экструзионной линии.

5, индивидуальный размер сборки штампа

6. Длинный ход поршня прост в эксплуатации и обслуживании.

7. Задняя загрузка для 5-дюймовой экструзионной линии


Преимущество 5-дюймовой нагревательной печи для заготовок с горячими ножницами:

1. Полностью автоматическая печь для нагрева заготовок

2. Энергосберегающая конструкция, сбор отработанного воздуха для повторного нагрева свежего воздуха, экономия большого количества газа для печи нагрева заготовок.

3. Печь для нагрева заготовок использует хороший теплоизоляционный материал, а также более толстый теплоизоляционный материал для печи для нагрева заготовок.

4. Полностью автоматические горячие ножницы, тяжелая конструкция, верхнее и нижнее лезвие ножниц приводится в действие гидравлически, ножницы работают более плавно для нагрева заготовок в печи

5. Заготовка плавно перемещается внутри печи, нет препятствий для нагрева заготовки в печи.


Преимущество стола для обработки:

1. Тяжелая конструкция для перемещения стола

2. Вся конструкция, простота установки, простота обслуживания стола

3. Более тяжелая готовая пила и носилки для обработки стола

4.Мощное воздушное охлаждение для рабочего стола


Преимущество двойного съемника:

1, двойной съемник с двойной горячей пилой, более эффективный двойной съемник

2. Меньше отходов при использовании двойного съемника

3. Более простая программа для двойного съемника

4. Сбор натурального лома для двойного съемника

5, популярно используется для двойных съемников 5, 6 и 7 дюймов 

6, более 7 дюймов, например 8 дюймов и больше 8 дюймов, не предлагать двойную пилу с двойным съемником

7. Двойной съемник широко используется на рынке, также доступны три головки двойного съемника.


Преимущество печи для вырубки:

1. Длительная стабильная работа без сбоев

2. Экономия энергии

3.Колодезный или выдвижной тип изготавливается по индивидуальному заказу.


Как выбрать экструзионный пресс?

1,Экструзионный пресс, являясь основным оборудованием для производства алюминиевых профилей, его производительность напрямую влияет на форму, размер и качество внешнего вида алюминиевых профилей.

2,Технические характеристики экструзионного пресса обычно необходимо выбирать и определять на основе длины диагонали поперечного сечения профиля.

3,Прежде чем выбрать усилие экструзионного пресса, необходимо определить форму поперечного сечения алюминиевого профиля, чтобы определить размер и конструкцию пресс-формы. Это позволит определить, будем ли мы экструдировать полые или сплошные профили, поскольку эти два типа профилей предъявляют разные требования к усилию экструдера.

4,Производители алюминиевых профилей должны всесторонне учитывать коэффициент экструзии экструзионного пресса, форму поперечного сечения профиля, размер пресс-формы, а также собственную производственную среду и требования к продукту.

5,Коэффициент прессования экструзионного пресса имеет решающее значение, поскольку напрямую влияет на качество и производительность алюминиевых профилей. Во-вторых, определяющими факторами являются форма поперечного сечения профиля и размер пресс-формы, тесно связанные с адаптивностью пресса. 

6,При инвестировании в завод по производству алюминиевых профилей и планировании покупки экструдера первостепенной задачей является понимание типов продукции, которую необходимо производить, чтобы выбрать подходящий экструдер. Существуют различные типы экструдеров, включая экструдеры для алюминиевых профилей, экструдеры для пластика, пищевые экструдеры и т.д. Среди них алюминиевый экструдер, специально разработанный для экструзионной обработки профилей и прутков из алюминиевых сплавов. Его особенности включают в себя предварительно напряженную композитную раму, прямой способ подачи и экструзии, прямой привод масляного насоса и передовую электромеханическую гидравлическую систему управления и компоненты. Кроме того, он оснащен полным набором механизированного вспомогательного оборудования и высокопроизводительным ПЛК и промышленным компьютером для управления и анализа данных, что обеспечивает эффективное и безопасное выполнение производственных задач.


7. При выборе производительности пресса для экструзии алюминия производительность обычно рассчитывается на основе коэффициента прессования. В то же время, она тесно связана с конкретными требованиями заводов по производству алюминиевых профилей, включая такие факторы, как производительность, размер поперечного сечения и тип сплава, которые являются важными факторами при определении производительности.


Выбор пресс-форм для экструзионных прессов напрямую влияет на производительность, а различные конструкции пресс-форм могут привести к различиям в производительности.


Толщина стенки необработанных алюминиевых профилей также является ключевым фактором. Чем толще стенка, тем плавнее выгрузка, что влияет на производительность.


При использовании прутка 6063 для экструзии, благодаря его хорошей сжимаемости, часто можно получить высокий выход продукции.


8. Выходная мощность экструзии тесно связана с выбором пресс-форм, толщиной стенки и материалом необработанных алюминиевых профилей.


Контактная информация: 5-дюймовая экструзионная линия, экструзионный пресс, печь для нагрева заготовок, двойной съемник, транспортировочный стол, печь для штамповки:

что приложение:+86 13450531604
электронная почта:мелодия@Чанцзеу.ком


Получить последнюю цену? Мы ответим как можно скорее (в течение 12 часов)

Политика конфиденциальности